A.0.1  本檢測方法適用于試驗各類含減水組分的混凝土外加劑與混凝土其它原材料的相容性。

A.0.2  試驗所用儀器設(shè)備應符合下列規(guī)定：

1 水泥膠砂攪拌機：符合現(xiàn)行行業(yè)標準《行星式水泥膠砂攪拌機》JC/T 681的要求；

2 砂漿擴展度筒：內(nèi)壁光滑無接縫的筒狀金屬制品，筒壁厚度不應小于2mm（見圖A.0.2），尺寸如下，

頂部內(nèi)徑d：50±1mm，

底部內(nèi)徑D：100±1mm，

高    度h：150±1mm；

圖A.0.2 砂漿擴展度筒示意圖

3 搗棒：直徑8±0.2mm，長300±3mm的鋼棒，端部應磨圓；

4 玻璃板：500mm×500mm×5mm；

5 游標卡尺：量程500mm，分度值1mm；

6 刮刀；

7 秒表：分度值0.1s；

8 時鐘：分度值1s；

9 天平：稱量100g；分度值0.01g；

10 臺秤：稱量5kg，分度值1g。

A.0.3 試驗所用材料、配合比及環(huán)境條件

1 水泥：工程實際使用水泥；

2 砂: 工程實際使用砂，需篩除粒徑大于5mm以上部分；

3 礦物摻合料: 工程實際使用摻合料；

4 外加劑：工程實際使用外加劑；

5 砂漿配合比：與工程實際用混凝土配合比中的砂漿相同，水膠比降低0.02，砂漿總量約3000±50g；

6 砂漿初始擴展度要求：對于高性能減水劑、高效減水劑和泵送劑，砂漿初始擴展度應控制在350±20mm，對普通減水劑，砂漿初始擴展度宜控制在260±20mm；

7 試驗室條件應符合現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法) 》GB/T 17671的要求。

A.0.4 試驗方法應按下列步驟進行：

1將玻璃板放置在水平位置，用濕布將玻璃板、砂漿擴展度筒、攪拌葉片及攪拌鍋內(nèi)壁均勻擦過，使其表面濕而不帶水滴；

2 將砂漿擴展度筒放在玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用；

3 按混凝土配合比的比例稱取水泥、摻合料、砂及外加劑待用；

4 外加劑為液體時，先將預混的膠凝材料加入攪拌鍋內(nèi)，再加入與水混合均勻的外加劑溶液；外加劑為固體時，先將預混的膠凝材料及外加劑加入攪拌鍋內(nèi)，再加入水；

5 從加水時刻開始計時；

6 啟動砂漿攪拌機，攪拌30秒后開始自動加砂，30秒內(nèi)加完，按砂漿攪拌機程序自動攪拌4min；

7 攪拌完畢，將砂漿分兩次倒入砂漿擴展度筒，每次約倒入筒高的1/2，并用搗棒自邊緣向中心按順時針方向均勻插搗15下，最后，表面用刮刀刮平，將筒緩慢勻速垂直提起，10秒后用游標卡尺量取相互垂直的兩個方向的最大直徑，取其平均值作為砂漿擴展度；

8 砂漿擴展度未達到目標值時，需調(diào)整減水劑摻量，重復本條第1 -7款的試驗步驟，直至達到砂漿擴展度目標值為止；

9 將試驗砂漿重新倒入攪拌鍋中，并用濕布覆蓋攪拌鍋，至加水后10min（高性能減水劑需做）、30min、60min，開啟攪拌機，快速攪拌1min，按本條第7款步驟測定砂漿擴展度。

A.0.5 試驗結(jié)果評價

1 應根據(jù)外加劑摻量和砂漿擴展度經(jīng)時損失判斷外加劑與混凝土其它原材料的相容性；

2 對試驗結(jié)果有異議時，可按實際混凝土配合比進行試驗驗證；

3 宜注明所用外加劑和混凝土原材料的品種、等級、生產(chǎn)廠，及實驗室溫度、濕度等。